铜件表面镀镍层结合力差分析,出现不规则起泡,可能存在的原因是前处理工艺不合格，存在除油液残留的情况。

原因分析：

铜件电镀大致工艺流程：在碱性硅酸盐槽去油—冷水洗—浸酸—水洗—镀镍。由于工件表面容易残留有除油液，在铜件表面形成固体碱膜，一旦浸酸后形成硅胶，后续很难将它除去，最终严重影响镍层与铜层结合力差，出现起泡等产品质量问题。

解决方案：

要解决此类异常，需要在去油后及时检测工件表面的清洁度，有效避免去油不干净或因去油液残留造成镀层结合力差、起泡等工艺问题，最终导致产品不合格等质量问题。德国SITA表面清洁度仪能有效检测控制工件的表面清洁度，量化污染程度，避免人为主观判断带来的影响，协助稳定零部件加工过程中的清洗质量!

SITA表面清洁度测量仪